Defectov.Net
Наши разработки  |   Другое  |   Внедрение  |   Партнеры  |   Статьи  |   Контакты  |   Часто задаваемые вопросы

Вопрос 2

Вопрос 2. Прибор куплен, чего еще надо?

Не было печали, купила баба порося
(популярная присказка)

        Все приборы неразрушающего контроля, не зависимо от принципа действия, основаны на экспериментально полученных зависимостях. Приобретенный прибор требует работ по подтверждению результатов дефектоскопии и выработки обоснованных критериев браковки. Для некоторых объектов контроля (например, на железнодорожном транспорте) существуют нормативные документы, утвержденные методики (РД) по проведению контроля. В них детально описан контроль одного типа объекта одним типом прибора. Для универсального дефектоскопа возможно нужна оснастка и специализированное место контроля. В некоторых случаях в объекте контроля можно выявить место, где дефекты появляются в первую очередь. Все вышеперечисленные задачи решает служба (отдел) неразрушающего контроля предприятия или Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ). На малых предприятиях эту задачу берут на себя сторонние организации или приглашенный специалист. Данный аспект может существенно изменить цену внедрения прибора.
        При отсутствии готовой методики контроля можно рекомендовать следующий план мероприятий (рекомендации актуальны для АДНШ, АДП, АДНКТ):
        1. Обследование партии продукции с выделением образцов с наименьшим уровнем шума.
        2. Установка уровня браковки в 3-4 раза выше найденного уровня шума.
        3. Разбраковка партии продукции по установленному уровню с присвоением номера и сохранением результата контроля.
        4. Визуальное (по возможности) подтверждение обнаруженных дефектов с измерением их видимых размеров или подтверждение дефектов другими методами.
        5. Использование партии продукции (за исключением явного брака) в технологическом процессе. Отбракованные объекты контроля проходят полный цикл обработки.
        6. Часть изделий из годной группы и забракованные изделия, подвергаются испытаниям.
        7. По результатам испытаний уровень браковки корректируется.
        8. В соответствии с установленным порогом браковки разрабатывается ТУ на настроечный образец.
        9. В соответствии с ТУ изготавливается настроечный образец.
        10. Настроечный образец поверяется в ЦСМ.
        11. По результатам исследований разрабатывается инструкция по проведению контроля.

К вопросам

Design by PacificWebArt     Developed by Yanson